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domingo, 15 de abril de 2018

Notas de reparacion de lamparas LEDS



Les comento mi reparación del lámpara led, siempre vienen explotado el condensador electrolito por lo general de 47uf a 68 Voltios, al probar los leds con un multímetro escala de diodos el led enciende cuando está bien polarizado, solo con la batería del multímetro. Pero estos leds por el uso se van tornado amarillo oscuro, y se puede observar ciertas zonas quemadas pequeñas, aun y cuando led al probarlo enciende. En mi país  se consigue el condensador de 47uf a 100 voltios y no a 68 Voltios y es costoso. Probé tres lámparas con un condensador de 47uf a 160 voltios, después de sustituir los leds dañados, tomándolos de otras lámparas utilizando una estación de calor, funcionaron 3. Al día siguiente compre los condensadores electrolíticos, de 47uf a 100 voltios, y los instale, al realizar la prueba, dos se quemaron, encendieron y a los segundo observen que varias leds se dañaron, por lo que solo quedo uno, el que tenía los leds menos amarillos y prácticamente sin quemaduras visibles. Por lo general estas lámparas leds reparadas si no se queman, van perdiendo brillo, hasta que prácticamente no ilumina, por tener una luz muy tenue. Estas lámparas traen de 2 a cuatro resistencias, 4 diodos, o un puente rectificador SMD de 4 pines o terminales, por un lado ingresa la corriente alterna y por el otro salen rectificada, y se puede ver en la serigrafía del mismo las marcas de corriente alterna, así como positivo + y negativo-
Asimismo realice una prueba bajando el valor del condensador a 22 uf a 200 voltios, y la lámpara casi quemas todas las leds, por lo que se debe mantener le valor en uF, , y respectar el voltaje el cual debiese ser igual al condensador original explotado.

Cualquier duda escribir a jherncal@hotmail.com, o si quieres contribuir a mejorar el articulo con su aporte en conocimiento y experiencia.

domingo, 8 de abril de 2018

Reparacion de Bombillos ahorradores

Componentes que más fallan:


Este proceso debe realizarse con conocimientos previos de electricidad y electrónica, con todas las medidas de seguridad necesarias. No nos hacemos responsables de daños ocasionados si usted desconoce de estas áreas del conocimiento. Recuerde utilizar el sentido común, y la lógica al encarar una reparación, Y la paciencia es muy necesaria.

Debe evitar quebrar el bombillo parte de vidrio ya que contiene gases nocivos para la salud, así como el mercurio. Trabaje en un lugar bien ventilado.

Es bueno tener una lámpara en serie, para la conexión y prueba  de los bombillos ahorradores por si hay algún corto, la lámpara se encenderá, y evitara daños a su persona, o al bombillo ahorrador en reparación.

Lo primero que debemos hacer cualquier reparación, es realizar una inspección visual pra detectar condensadores inflado, resistencias quemadas o negruscas, condensadores de poliester enegresidos, y ver si la cantidad de componentes quemados amerita la reparación.



Condensadores Electrolíticos: 


Algunas placas poseen 2 condensadores en puente con 2 diodos.  Formando un puente rectificador y de filtrado a la vez, pero los 2 condensadores se ven forzados a trabajar para lo que no fueron diseñados. Normalmente estos se Dañan se inflan, o explotan, en este tipo de circuitos algunos colocan, diodos rectificadores  1n4007  en vez de esos 2 capacitores.   Hay otras placas en donde hay uno solo que rectifica la corriente a la salida del puente de diodos: Circuito Correcto.






Diodos Rectificadores: 



Con el multímetro en escala de diodos, debe debe efectuar una medición  de 560 mV,  hasta los 605 mV  en algunos casos, jamás debe tener menos al valor inicial o en su defecto acusa corto, si es el caso reemplázalo.  El código varía dependiendo de la  potencia, varían entre 1n4001 hasta en las de mayor potencia  como el 1n4007, aunque esto es irrelevante Se puede utilizar el que se tenga a mano y es obvio que si baja la potencia, usa esto durara más...  es obvio aguanta mayor carga de amperaje.





Transistores De Potencia: 


El alma de estos circuitos  y los responsables de la alta frecuencia de apagado y encendido de la luz del bombillo: quien no lo sabe prenden o apagan  entre 20 khz  o más  por segundo.  Mire si no hay cortos entre sus patas, ubique la base con la punta ROJA del multímetro y mida entre sus extremos en las otras 2 patas que se supone  son el colector y emisor,  en la escalas de medir diodos debe mostrar  un valor de Base-Colector= 583 mV  aproximadamente,  más o menos  y de Base-Emisor= 564 mV aproximadamente, más o menos, esto en la medición de un 13001,13002. De hecho en los de mayor potencia no variara  mucho este valor, si usted escucha pitido de corto entre patas reemplace  el transistor dañado.





Resistencias: 


Normalmente algunas veces se dañan cuando algún transistor se pone en corto.  A veces no, mídalas con un multímetro y observe si no hay anomalías.

Fusibles: algunas placas los traen  y otras sencillamente no. 
 

Condensadores Poliéster:



Muy muy raro que se pongan en corto o pierdan su valor, pero a veces pasa que se fatigan o por saltos de arcos internos se degradan y pierden su valor, con el correspondiente efecto de ver la lámpara a menor iluminación que cuando estaba nueva. Use UN capacimetro,  para este tipo de condensadores  y lo mismo para los electrolíticos. 

También los puede comprobar utilizando un voltímetro en la opción de continuidad (donde suena). Al probar los condensadores de poliéster no debe sonar, si suena esta en corto y lo debe reemplazar.

Y los electrolíticos, primeo lo descargar haciendo contacto con una de la punta de prueba del voltímetro, para genera un pequeño corto, y luego debe sonar  muy brevemente, y si cambias las punta hará los mismo, si el sonido se queda directo debes retirarlo y probarlo afuera.







Filamentos del Bombillo: 


Generalmente es lo que se daña más en estos bombillos, son una simple resistencia  en ambos lados, use el multímetro para ver si no está abierta, en la opción de continuidad, debe sonar si está bien.  Si es el caso  debe desecharla.   No recomendamos hacer un artificio de poner un solo filamento uniendo los alambres  pero esto fatiga a los transistores  y los termina quemando  o trabajan  un tiempo y se dañan, o pueden generar incendios en el bombillo.   Lo mejor es reemplazar por uno que si tenga sus 2 filamentos buenos o trabajando.

Nota: ¿Que decir de estos bombillos?.   ¿Que poseen un reactor principal, una bobina, y un diodo especial creo varicap?. En algunos casos pero casi nunca se DAÑAN.

Hay casos en que se prueba todo y aun con todo la lampra no enciende. Por lo que por lo general las desecho las dejo para repuesto.

Bueno espero le sirva esta información a muchos.



Si tienes dudas envía un correo a jhmvajhjh@hotmail.com o si quiere aportar conocimento para mejorar el articulo. O correciones que quiera realizar.


domingo, 25 de marzo de 2018

Modem MT882 fallas comunes y que indican sus luces ABA CANTV


Yo reparo modem en Caracas, y Venezuela, me los pueden enviar por un sistema de transporte 0414-228-73-26. Pueden bsucar mi uusario en Mercadlo libre jhjhjh2009, y ver que soy responsable.
 
El modem huawei mt882 tiene las siguientes luces:

PWR (indica encendido del modem) 
LINK (indica sincronizmo con la plataform de CANTV)
ACT (indica actividad de internet)
LAN (indica conexion edinte cabl rj45) 
USB (conexin via cable USB) en este modem se verifica que ninguna luz de algun cable que no esté conectado se encuentre encendida, por ejemplo, no tienes cable de red y lan esta encendida, o no tienes cable usb y la luz usb esta encendida.

Esto es de una que el modem está dañado. Tambien indica que el modem se encuentra averiado si la luz PWR se encuentra encendida en ROJO.

Si ves que la luz ADSL-LINK esta intermitente o apagada, lo mas seguro es que tengas que revisar:

1. Tono del telefono que no tenga ni el mas minimo ruido.
2. Microfiltro del modem, (preferiblemente desconectarlo para descartar fallas y dejar conectado directamente el cable telefonico del modem directamente al punto telefonico)
3. ya es un problema de Cantv. (a nivel de la central, cableado, puerto, falla en la central de tu edificio, casa etc.) Si aun así te obstina el modem y quieres uno nuevo, aunque no estes seguro que este se encuentra dañado. tienes que comunicarte al 0800-cantv-00 marcar las opciones 3-3-1 indicar la marca y modelo del modem, y cuando te pregunten como se encuentran las luces indica que enciende la luz usb y no tienes ningun cable conectado. Diciendo esto te crean un reporte por modem dañado sin garantia, porque ese modem lo mas seguro es que tenga 2 años o mas contigo y te dirijes a una oficina de atencion al cliente de cantv para comprar un nuevo modem con el numero de reporte que te van a dar y el dinero en mano... Eso es todo, si no se soluciona la falla con el nuevo modem, te comunicas de nuevo con cantv e indicas que la falla persiste con un nuevo modem. ya tendrias 2 o mas reportes creado en menos de 30 dias y con esto te envian un personal tecnico en menos de 72 horas. (Para esto tienes que hacer unas validaciones de luces nuevamente). 
La mayor falla que presentan todos los modem es sobrecalentamiento, lo que ocasiona el deterioro o explosion de los condensadores electroliticos en la zona que mas calienta. Esto se da en el modem al completar la vida util, para la que fue diseñado. Veras que hay zonas que calienta demsadiado. 
Cuando tenemos un Integrado, que calienta demasido, es porque hay un corto en los componentes cercanos, especialmente diodos o semiconductores, se deben chequear con un voltiemtro con funcion de diodos.
Los condensadores electroliticos deben se sustituidos, por otros con las mismas caracteristicas, en voltaje pueden ser mayores, pero nunca inferiores al indicado.

domingo, 4 de marzo de 2018

¿Que debo tener en cuenta al realizar un reflow? ¿Que materiales intervienen?



Plomo

Plomo, cuando se expone al aire, tiene un color gris mate. Al igual que el estaño, el plomo es un metal fácil para trabajar ya que es suave y flexible a la vez.
El plomo hace muy poco para ayudar a la unión de metal a metal durante la soldadura. Sin embargo, cuando el plomo se combina con el estaño en una proporción de 63% de estaño al 37% de plomo, el punto de fusión de la aleación resultante es inferior al de cualquiera de los dos, estaño puro o plomo puro. La abreviatura de estaño en la química es Sn y para el plomo es Pb, así que esta aleación se suele escribir Sn63Pb37. A este tipo de aleación se le llama composición eutéctica. El estaño puro funde a 232°C(449°F) y plomo puro funde a 327°C(621°F), sin embargo, la temperatura de fusión de Sn63Pb37, es 183°C (361°F), en esta temperatura, la aleación va desde un estado completamente sólido a un estado completamente líquido sin tener que pasar por una etapa de "pasta". A esta se le llama temperatura eutéctica.
Cuando la soldadura de estaño / plomo se calienta a una temperatura superior a 183 °C se dice que está en su etapa de licuefacción. La relativamente baja
temperatura de fusión ha hecho que la soldadura de aleación estaño / plomo sea la opción elegida para placas de circuito impreso porque los placas hechas de sustrato FR4 o materiales similares se pueden procesar de forma segura en este temperatura.
Además, la baja temperatura de fusión significa que el equipo que la suelda tablas no tienen que funcionar con mayor temperaturas. Por último, una ventaja que les agrada más a gerentes y contadores es el bajo costo de la aleación estaño / plomo en comparación con otros
aleaciones.

Estaño

El estaño puro es un metal suave y brillante que es más
a menudo encontrado en forma de mineral en lugar de forma de metal. Se forma y se moldea fácilmente sin romperse.
La esencia del proceso de soldadura es la capacidad de estaño fundido para disolver casi cualquier
otro metal. El cobre es uno de esos metales, y el cobre se utiliza ampliamente en la fabricación de
tarjetas de circuitos impresos. En el apartado siguiente vamos a discutir el papel de los
compuestos formados cuando el cobre es disuelto por el estaño

Compuestos intermetálicos

Como se mencionó anteriormente, el estaño fundido se disuelve en mayoría de los metales. Durante el proceso de soldadura, los metales primarios en la soldadura forman compuestos con los metales en los terminales de los componentes y el circuito impreso en los límites entre la soldadura y los pads o terminales de los componentes.
Estos compuestos intermetalicos forman una capa límite que es extremadamente fuerte cuando no es más gruesa que 1 o 2 micras. Con este grosor la natural fragilidad de la capa intermetalica no es un problema.

 
A medida que la capa intermetalica es más gruesa es más susceptible a agrietarse. El agrietamiento es causado por la expansión y contracción del substrato del circuito impreso debido a que se calienta y se enfría durante el funcionamiento normal de los componentes eléctricos que se encuentran en ella.
El grosor de la capa intermetalica es controlada primeramente controlando el tiempo en estado líquido de la soldadura. La mayoría de los fabricantes recomiendan un tiempo de estado líquido entre los 45 y 60 segundos.

Otros compuestos de soldadura.

Algunas aplicaciones requieren una aleación de soldadura diferente a estaño/plomo. Una aplicación común para otros tipos de aleación es la soldadura de doble cara. Para soldar en ambos lados de la placa se requiere que la soldadura que está en la cara inferior tenga un punto de fusión mas alto. Después la placa se voltea y los componentes de la cara superior son soldados con una aleación que tiene una temperatura de fusión más baja que estaño/plomo.
La temperatura de fusión más alta permite que la soldadura usada en los componentes en la cara inferior de la placa estén fijos durante el proceso de reflow de la cara superior y así reducir el riesgo de aumentar el crecimiento de la capa intermetalica.

Bismuto y su baja temperatura de fusión

Agregar bismuto a la aleación de plomo estaño reduce la temperatura de fusión significativamente sin tener problemas serios de soldadura. Una aleación típica de estaño/bismuto/plomo es Sn43/Bi14/Pb43. Esta aleación tiene una fase pastosa desde los 143°C-163°C. La fase pastosa significa que la soldadura ya no es sólida pero tampoco está en su estado líquido hasta que alcanza los 163°C.
La temperatura de fusión de esta y otras aleaciones similares significa que el flux utilizado será diferente de aquel utilizado en la aleación plomo/estaño. Esto cambiaría el perfil de reflow. Otra cuestión a tomar en cuenta cuando usamos soldadura de baja temperatura de fusión es que la temperatura de fusión es afectada por los metales disueltos en los terminales de los componentes o los pads para evitar la oxidación. En general esos metales contaminantes superan el punto de fusión de la soldadura. Si esto se convierte en un problema será conveniente limpiar o limar los pads y terminales antes de aplicar la soldadura.

Plata.

Algunos circuitos impresos tienen componentes con plata en sus terminales. Como se señaló en la sección anterior sobre el estaño, el estaño fundido disuelve la mayoría de los metales incluida la plata incluida en los terminales de los componentes.
Una forma de reducir esto es agregando una pequeña cantidad de plata a la aleación. La aleación Sn62/Pb36/Ag02 es buena para esta aplicación, otra aleación de popular de plata es Sn96/Ag04 con punto de fusión a 221°C y es utilizado a veces en reflow de doble cara.

Flux.

El oxígeno en el aire combinado con el metal en los circuitos impresos y los componentes de montaje superficial forman oxido. Esta oxidación bloquea la atracción molecular entre la soldadura y los metales en la superficie de los pads y los terminales de los componentes.
El flux remueve el óxido de los pads y los terminales de los componentes como también de la superficie de las partículas de soldadura. La soldadura fundida ahora puede fluir de manera uniforme sobre la superficie de los pads y terminales y formar enlaces intermetalicos con ellos.